No importa si es tracta d'un aquari o d'un iot, mobles podrits, un terra laminat, un model d'avió o el que sigui, aquí sempre es pot utilitzar resina epoxi. Les propietats adhesives i de segellat d'aquest material són tan bones que no només s'utilitza per a reparacions. També hi ha altres propietats positives. Tanmateix, hauríeu de conèixer els fonaments bàsics del processament.
Resines epoxi
Les resines epoxi són les anomenades resines reactives. Es refereix a resines sintètiques líquides que es poden endurir amb relativa facilitat en un plàstic termoestabl. El més interessant d'això: la consistència líquida inicialment permet un ús versàtil i fàcil, mentre que el plàstic endurit té un nivell d'estabilitat extremadament alt. El curat en si té lloc a temperatura ambient i no requereix molta pressió. Tenint en compte aquests antecedents, no és estrany que el material, desenvolupat a la dècada de 1930, ara es pugui trobar gairebé a tot arreu.
Els usos típics inclouen:
- Adhesiu de construcció en construcció de vaixells i planadors
- Cola metàl·lica
- Morter a base de plàstic
- Resina colada per a components en procés de fosa
- Revestiments de sòls
- Pintures, per exemple com a protecció contra la corrosió
- Segelladors
- Plastinació
L'espectre d'aplicacions específiques va des de la construcció d'un planador fins a la renovació interior de canonades fins a la tecnologia ortopèdica. Com que el material és completament no tòxic quan s'endureix, sovint s'utilitza per construir aquaris i terraris, així com per a la fabricació de models. Fins ara, les resines epoxi no es poden reciclar i normalment s'han d'eliminar tèrmicament. A més, actualment es fabriquen exclusivament amb petroli. Tanmateix, ja s'està intentant obtenir-los a partir de matèries primeres renovables.
Nota:
El plàstic termoestabl que es crea després del curat és completament no tòxic. La resina epoxi en si, però, pot provocar símptomes d'enverinament i discapacitats físiques.
Barreja
Les resines epoxi no estan disponibles per comprar-les ja fetes. Primer s'han de barrejar abans de l'ús real. El que cal saber és que el material està format per dos components bàsics: la resina sintètica real i un enduridor. Només quan aquests dos components es barregen en una proporció de mescla específica es crearà el plàstic termoestables desitjat. En aquest context es parla d'una relació estequiomètrica resina-enduridor. Això s'ha de complir meticulosament, en cas contrari no s'aconseguiran les propietats desitjades o només s'aconseguiran de manera inadequada.
La proporció depèn del producte respectiu. Per tant, les especificacions del fabricant per a la barreja s'han d'implementar amb precisió. Tanmateix, aquests també es poden variar en determinades circumstàncies, és a dir, si es desitgen determinades propietats. D'aquesta manera, es pot influir en la duresa o elasticitat del termoestables.
Nota:
Quan varieu la proporció de mescla, hauríeu d'esbrinar per endavant quina composició és necessària per a quin efecte.
Processament
La base central per processar resines epoxi és barrejar els dos components en una proporció de mescla precisament especificada. Hi ha un component A (la resina) i un component B (l'enduridor). Tots dos es lliuren sempre junts. La barreja es fa afegint el component B al component A i després barrejant-lo amb ell. Després d'una barreja a fons, la resina epoxi està a punt per al seu ús.
Hora de l'olla
La vida útil és el temps en què es pot processar la resina epoxi mixta. Durant aquest temps, la massa roman en estat líquid, no endurit. La durada de la vida útil depèn dels següents factors:
- Tipus de resina epoxi escollida
- Variació de la proporció de mescla
- Temperatura de processament
- Quantitat de resina barrejada
La informació del fabricant sobre la vida útil o el temps de processament sol referir-se a una massa de 100 grams i una temperatura de processament de 20 graus centígrads. Les quantitats més grans desenvolupen automàticament una temperatura de reacció més alta, que al seu torn redueix la vida útil. Bàsicament, el temps de processament pot variar des d'uns minuts fins a hores.
Consell:
És millor barrejar una mica menys de resina epoxi que massa, ja que en excés pot provocar que la resina ja no es pugui processar.
Aplicació
L'ús de resina epoxi s'anomena aplicació. Això significa, per exemple, aplicar el compost a una superfície o introduir-lo en una junta. Per a això s'utilitzen diferents eines, com una espàtula, una espàtula, una paleta o fins i tot una xeringa o un aplicador. L'eina que trieu depèn principalment del tipus d'aplicació. Sempre heu de treballar amb la màxima rapidesa i cura possible. Les zones més grans s'han de cobrir uniformement. L'excés de resina epoxi s'ha d'eliminar immediatament, ja que normalment ja no es pot fer un cop s'ha endurit.
curar
La fase posterior a l'aplicació fins al termoendurible acabat s'anomena temps de curat. Sol ser almenys unes poques hores. És molt difícil proporcionar informació precisa sobre això. Al seu torn, depenen de la quantitat específica i de la temperatura de processament. Només després de l'enduriment final la peça en qüestió és totalment resistent i utilitzable. El curat es pot accelerar, per exemple, subministrant llum ultraviolada als fotoiniciadors. Això de vegades pot escurçar el temps de curat a només uns segons.
Mesures de protecció
Quan es processen resines epoxi, sempre s'han de fer servir guants per protegir la pell. Tant la resina sintètica com l'enduridor poden provocar reaccions cutànies al·lèrgiques i molt desagradables. Els guants de nitril o butil, així com els guants de laminat PE són adequats per a això. Els guants d'un sol ús de làtex o vinil, en canvi, són extremadament inadequats perquè aquests materials poden ser penetrats per les dues matèries primeres. També és important assegurar-se que les habitacions estiguin ben ventilades. No obstant això, no és necessari portar mascareta respiratòria.
